“別看現(xiàn)在生產(chǎn)流程如此順暢，當(dāng)初為了讓這些氣泡‘聽話’，我們團(tuán)隊可是經(jīng)歷了漫長的技術(shù)攻關(guān)?！痹谌照找圾Q新材料的生產(chǎn)車間內(nèi)，研發(fā)總監(jiān)張進(jìn)站在發(fā)泡裝置旁，指著眼前翻滾的鋁液，語氣平靜卻難掩背后的艱辛。

鋁液在特制的發(fā)泡裝置中沸騰，氣體被精準(zhǔn)注入，無數(shù)微小氣泡均勻散開，冷卻后便形成了輕如木材、堅似鋼鐵的泡沫鋁板材。整個過程行云流水，仿佛一切本該如此。

但只有企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊清楚，這份“順暢”是無數(shù)個日夜熬出來的成果。歷經(jīng)反復(fù)試驗，上千次嘗試，氣泡大小、溫度、氣流、鋁液配比等每一個參數(shù)都如同走鋼絲——氣泡大了，材料強度不足；氣泡小了，隔音效果又會打折。張進(jìn)說，泡沫鋁被外人稱為“會呼吸的金屬”，但在研發(fā)團(tuán)隊眼中，它更像一個需要精心馴服的“生命體”。為了讓氣泡達(dá)到理想狀態(tài)，團(tuán)隊熬過了無數(shù)找不到方向的夜晚，推翻了無數(shù)個看似接近成功的方案。

如今，這些氣泡終于“服帖”了。

日照一鳴新材料自主研發(fā)的“第三代吹氣法連續(xù)生產(chǎn)工藝”，不僅打破了國外二十余年的技術(shù)封鎖，更讓“中國造”泡沫鋁板材成功應(yīng)用于北京冬奧會場館，隨后又鋪進(jìn)了俄羅斯奧林匹克體育館。

如今的車間里，智能化改造后的生產(chǎn)線如同有了“大腦”：自動化設(shè)備精準(zhǔn)抓取每一塊板材，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實時監(jiān)控發(fā)泡溫度，大數(shù)據(jù)平臺則默默優(yōu)化著各項工藝參數(shù)。“哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會自動預(yù)警并調(diào)整?！鄙a(chǎn)主管任守銅說這話時，語氣中滿是自信。

目前，一鳴新材料已擁有23項專利，還榮獲了山東省新材料創(chuàng)新應(yīng)用示范項目、中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽全省第二名、博士后創(chuàng)新實踐基地等多項榮譽。但在張進(jìn)看來，最讓他驕傲的還是眼前這條生產(chǎn)線?！艾F(xiàn)在看著順暢，”他笑了笑，目光再次投向那鍋翻滾的鋁液。

（張倩 辛崇娟）