2025年，金川鎳鈷熱電公司積極落實(shí)集團(tuán)設(shè)備“五化”建設(shè)戰(zhàn)略，主動規(guī)劃部署，組建專項(xiàng)科研項(xiàng)目組，結(jié)合一廠區(qū)化學(xué)水處理系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況，開展深入調(diào)研與分析，系統(tǒng)排查現(xiàn)存問題及安全隱患，全面評估智能水處理技術(shù)在工業(yè)場景的應(yīng)用價值與實(shí)施可能性，旨在提升設(shè)備本質(zhì)安全性能，進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本。

一廠區(qū)水處理原有的XDPS400控制系統(tǒng)投用時間較早，其控制思路與邏輯已難以適配現(xiàn)代化水處理工藝的需求，再加上核心部件逐漸老化，系統(tǒng)的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性明顯降低，無法滿足當(dāng)前智能化水處理系統(tǒng)對高效、精準(zhǔn)、可靠運(yùn)行的要求。為此，金川鎳鈷熱電公司供熱二分廠制定了針對性的工業(yè)水處理控制系統(tǒng)智能化升級方案并立項(xiàng)推進(jìn)，全力促進(jìn)傳統(tǒng)水處理生產(chǎn)模式向數(shù)字化、智慧化轉(zhuǎn)型。

該項(xiàng)目于2025年9月1日正式啟動，10月14日完成冷態(tài)驗(yàn)收。改造采用“機(jī)柜換新、電纜利舊”的方式，對DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行整體升級，將原XDPS400系統(tǒng)替換為可與主機(jī)DCS無縫銜接的新型系統(tǒng)，同時全面完成了控制器、I/O模件、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、HMI操作站、應(yīng)用軟件及在線儀表等關(guān)鍵部分的智能化升級，成功打通與原水處理系統(tǒng)、熱電二分廠主系統(tǒng)及脫硫系統(tǒng)的數(shù)據(jù)鏈路，消除信息孤島，實(shí)現(xiàn)實(shí)時數(shù)據(jù)傳輸、自動存儲與多維度分析，為生產(chǎn)決策提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支持。

此外，此次改造為水處理系統(tǒng)搭建了高效、智能的管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時采集、傳輸及報表自動生成。而且，報表系統(tǒng)直接連接DCS實(shí)時數(shù)據(jù)庫，自動采集除鹽水生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，徹底解決了人工抄表導(dǎo)致的數(shù)據(jù)滯后問題。在儀表升級方面，通過對現(xiàn)有設(shè)施的優(yōu)化，提高了監(jiān)測精度、系統(tǒng)集成度與運(yùn)維便捷性，形成了“采集-分析-控制”的完整閉環(huán)。

系統(tǒng)投運(yùn)后，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)測、異常情況的及時預(yù)警，以及核心設(shè)備的集中化、智能化管控，提升了運(yùn)行監(jiān)控效率與管理精細(xì)化程度，為高品質(zhì)除鹽水的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保障。目前，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，化學(xué)水處理各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)測量準(zhǔn)確率均達(dá)到98%以上，設(shè)備聯(lián)鎖響應(yīng)靈敏、切換可靠，單位水耗與酸堿消耗顯著下降。

作者：董家俊

原標(biāo)題：《金川鎳鈷熱電公司水處理控制系統(tǒng)智能化升級成效顯著》

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