近日，位于蘭溪高新區(qū)的浙江康恩貝制藥股份有限公司內(nèi)，工作人員正借助生產(chǎn)車間的中央空調(diào)AI節(jié)能系統(tǒng)，對多個(gè)生產(chǎn)車間的溫度進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

該中央空調(diào)AI節(jié)能系統(tǒng)是康恩貝與華中科技大學(xué)校企合作的成果。公司工程動(dòng)力部部長王越介紹，作為醫(yī)藥企業(yè)，藥品生產(chǎn)對溫濕度有嚴(yán)格要求，因此需要智能化系統(tǒng)助力發(fā)展。此系統(tǒng)于去年9月啟動(dòng)，基于AI節(jié)能理念，融合“互聯(lián)網(wǎng)+空調(diào)+節(jié)能”思維，集成暖通、物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)通信及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)冷熱量的智能按需供應(yīng)。

系統(tǒng)配備智能化操作平臺，一方面通過在設(shè)備上安裝AI智能控制柜、節(jié)能控制柜、溫濕度傳感器等，精準(zhǔn)管控機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)；另一方面實(shí)時(shí)掌握各類數(shù)據(jù)，平臺設(shè)有監(jiān)控頁面、系統(tǒng)能耗、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析等板塊，清晰顯示室外溫濕度、供水溫度、壓力、實(shí)時(shí)能耗等信息。同時(shí)，通過既有數(shù)據(jù)與節(jié)能數(shù)據(jù)對比，可明確各時(shí)段使用AI系統(tǒng)后的能耗降低情況。王越表示，目前口服固體、液體制劑和原料藥等車間已應(yīng)用該系統(tǒng)，經(jīng)數(shù)據(jù)對比，AI節(jié)能改造后平均節(jié)能效率約19.63%，每月可節(jié)約用能8萬元左右。

無獨(dú)有偶，浙江鳳登綠能環(huán)保股份有限公司聯(lián)合AI技術(shù)供應(yīng)商研發(fā)的合成氨AI智能體項(xiàng)目，近日也順利通過驗(yàn)收。

傳統(tǒng)合成氨生產(chǎn)長期依賴人機(jī)協(xié)同，存在高能耗、高排放、調(diào)控復(fù)雜等問題。為此，鳳登綠能環(huán)保在蘭溪生產(chǎn)基地率先引入AI智能體技術(shù)。項(xiàng)目依托Geegobyte-g1通用工業(yè)時(shí)序大模型與合成氨MoE專家模型，通過全生命周期數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)，構(gòu)建出具備“工匠級”經(jīng)驗(yàn)的AI智能體，能實(shí)時(shí)預(yù)測工藝變量趨勢，自主生成最優(yōu)控制策略，成功解決多變量耦合性強(qiáng)、人工調(diào)控難、工況波動(dòng)頻繁、依賴工人經(jīng)驗(yàn)等行業(yè)痛點(diǎn)。

鳳登綠能環(huán)保相關(guān)負(fù)責(zé)人稱，合成氨AI智能體的應(yīng)用不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式智能化升級，還為全流程數(shù)智化改造奠定基礎(chǔ)。企業(yè)將繼續(xù)拓展AI智能體應(yīng)用場景，從單一工藝段延伸至整廠生產(chǎn)鏈路，并深化廢棄物綜合利用等領(lǐng)域的智能化探索，以可復(fù)制的技術(shù)方案推動(dòng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

近年來，蘭溪圍繞“數(shù)實(shí)融合”主線，大力推進(jìn)人工智能科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展與賦能應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、場景牽引、平臺支撐、企業(yè)主導(dǎo)，加速制造業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型“深水區(qū)”邁進(jìn)。截至目前，全市已有國家級智能工廠13家、省級未來工廠2家、省級智能工廠7家、省級數(shù)字化車間6家，另有3個(gè)項(xiàng)目入選2025年省級生產(chǎn)制造方式轉(zhuǎn)型（制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型）示范項(xiàng)目。

來源丨蘭精靈客戶端

記者丨成超

編輯丨陳嬋

一審丨龔獻(xiàn) 趙倩

二審丨陳豐 丁嘉露

終審丨王寅鋒

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原標(biāo)題：《企業(yè)AI技改顯成效 蘭溪“數(shù)實(shí)融合”賦能制造業(yè)升級》

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